目前，我国氯化锌厂家生产普遍采用间歇法，不但工艺落后，而且污染严重。有三种污染源：（1）反应装置。目前大多数生产厂家采用的是开式间歇式反应器，光加31%盐酸，然后人工投加锌灰。由于盐酸易挥发，HCl气体会逸出，污染环境，毒害人体。另外，锌粉也会对人体造成危害；（2）蒸发装置。多数厂家采用石墨板开式蒸发器，蒸汽四处飘浮，看起来像“白烟”，不但难看，而且蒸汽中含有少量盐酸，对人体有害；（3）重金属渣。为确保产品质量，应使用锌粉去除铜、铅、镉、镍等杂质，为了去除杂质，需要过量的锌粉。因此，残渣中也含有锌。大多数生产厂家随意丢弃这些重金属残留物，造成重金属污染，浪费有用资源。针对氯化锌厂家生产中存在的问题，对传统的氯化锌厂家生产设备和生产工艺进行了改进。在实验室进行测试，然后用于工艺生产。
下面介绍改进和生产实践。氯化锌生产的主要设备是盐酸与含锌原料（氧化锌、锌矿粉、锌灰、锌渣等）反应。目前，间歇式反应器在我国得到了广泛的应用。操作步骤如下：先向反应器中加盐酸，然后手动输入相应量的含锌物料。当反应物料的pH值达到4左右时，停止搅拌，使其自然沉降。然后取上清液去除杂质。这种生产方式的生产环境恶劣：一是盐酸释放出来的HCl气体到处逸出；二是锌粉漂浮，对人体都是有害的。氯化锌溶液的连续制备在国外已获得专利，国内鲜有报道。采用连续反应装置制备氯化锌溶液，取得了良好的效果。不但消除了污染，而且大大提高了装置的生产能力。