1.直接法：以锌精矿为原料，经高温氧化焙烧，加煤还原成锌蒸气。锌蒸气和热空气被氧化得到氧化锌。目前主要原料为锌矿、锌灰等
（1） 含锌量大于30%的原料为锌矿。产量：炉体约6平方米，每天约2至3吨。含量在85%到99%之间。设备投资约40万，氧化锌色泽好，硫、氯含量低
（2） 回转窑。高温焙烧过程中在一个倾斜约20度、40米长的圆形铁筒中，从顶部进料，从底部出渣，蒸汽收集并氧化成氧化锌。原材料：各种工业含锌渣，一般可使用锌16%，圆铁圆筒每天产量约1米左右，货物约10吨，含量55%-92%的优点：原料要求低，回收率高，产量高，部分变黄和灰色氧化锌，硫和氯含量高。一般作为原材料用于其他行业
（3） 原料：工业锌废渣，一般含锌14%，日产20吨，含量45-80%。设备投资100万元。优点：回收率高，产量高。氧化锌的颜色是黄色或灰色。如果生产工人控制得好，硫和氯就不高了
2.间接法：将锌锭熔化在蒸发坩埚中，经加热、气化、空气氧化，然后用布袋冷却，得到成品。日产量约5吨，含量99.7%。然而，锌锭也被用来代替锌块。氧化锌含量约为99.5。设备投资40万氧化锌呈白色、淡黄色，活性好。但由于锌锭的原材料，价格随锌锭价格波动较大
3.化学法：将氧化锌、氨水、碳酸氢铵按1（有效锌）：8∶1～1.5（重量比）加入浸出槽，加热至50℃-80℃反应，调节pH值，除去杂质。蒸发5-8小时，得到碱式碳酸锌沉淀液固混合物。分解后的氨气被吸收后输送到氨循环系统工艺流程中（1）在浸出槽中循环使用，得到的碳酸锌经干燥、焙烧后得到约99.8%的氧化锌。原料：回转窑或烟化炉生产的二次氧化锌或其他低含量氧化锌。产量：约4吨/天。设备投资100万。优点：产品纯度好，铅、镉、坤等杂质少，如果有定量的铅，生产过程中的废铅泥也能抵消部分生产成本。要抓好稳定的原材料和市场开拓。由于生产过程中氨气的循环利用，又称为氧化锌生产的氨法。
以上就是氧化锌厂家整理的氧化锌的生产方法，若是还有其他疑问，欢迎来电咨询。